普通植絨床製造工藝及生產流程

每項流程的操作步驟:

1、拉帶工序:

1.1拉帶成型:對準記號作業,拉料力度合適,防止拉帶過大或過小,杜絕髒.有膠等不良現象;

1.2撕拉帶及疊放:將所撕拉帶進行擺放整齊,過大或過小拉帶需挑選出另作處理,不可混入下工序;

1.3衝拉帶:對準記號進行衝拉帶,保證所切拉帶四角為90度,杜絕毛邊及鋸齒現象;

2、身拉帶:

2.1穿拉帶:檢查模具木板無倒刺,固定模具螺絲無鬆動等不良現象,防止所穿拉帶進行脫模時劃傷或劃破;保證所穿拉帶標準,杜絕拉帶偏向及漏壓現象;

2.2對準記號進行作業,杜絕模具放倒、錯位、拉帶偏擺、漏壓等不良現象;

2.3脫模方法正確;

2.4熔接效果達標,注意絕緣紙要用細砂子均勻砂平,拉帶成型後模線不能亮光,要霧麵。

3、圍帶壓風嘴、透明水碗:

3.1對準記號進行壓製,保證風嘴在衝孔的中心;

3.2調電適度,保證夠電及無擠線現象;

3.3選用模具正確;

3.4衝孔必須光滑無毛邊。

4、合圍:

4.1保證圍帶長度符合標準;

4.2削刀模對切熔接線達標,無斷線或不夠電現象,對切後撕邊美觀無倒刺,撕邊後需壓平,壓平與平接相同不能電壓過低;

5、成型:

5.1對準記號進行作業,防止大小管;

5.2保證圍帶高度同客人簽樣,                                              

5.3熔接效果達標,刀模不能有擠線及凹凸現象。

6.剪邊:剪邊美觀,配刀不能剪開口。


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